Coriolis Mass Flowmeter Principiul și cerințele de instalare

Generarea forței coriolis prin mișcare de rotație este dificilă. În schimb, produsele curente folosesc vibrații conductelor. Mai exact, un tub de măsurare cu pereți subțire -, fixat la punctul său de mijloc Z, este excitat la sau în apropierea frecvenței rezonante a tubului. Lichidul care curge în tub generează o forță de coriolis, determinând cele două jumătăți înainte și după punctul mediu să se devieze în direcții opuse. Această deviere este detectată folosind metode electromagnetice pentru a determina debitul de masă. Următoarea diagramă arată structura senzorului de masă de masă:

1 - Tub de suport 2 - subțire - Tubul de măsurare cu perete 3, 6 - bobine de detectare 4 - bobină de unitate 5 -

Când nu curge fluid în conductă, tubul de măsurare este supus numai forței de vibrație aplicată. Semnalele AC detectate de bobinele de detectare la intrare și ieșire sunt în fază. Când fluxurile de lichid curge, efectul coriolis determină denaturarea tubului de măsurare, rezultând o diferență de fază între semnalele AC detectate de bobinele de detectare la ambele capete. Cu cât debitul este mai mare, cu atât diferența de fază este mai mare și diferența de fază ΔT este direct proporțională cu debitul. În acest fel, ΔT poate fi utilizat ca factor de calibrare pentru debitul de masă, ceea ce înseamnă că ΔT poate fi utilizat pentru a reprezenta numărul de grame care curg pe secundă, obținând astfel măsurarea debitului de masă. În comparație cu alte tipuri de fluxuri, debitmetrul de masă oferă avantaje precum ușurința de instalare, ușurința de utilizare, precizia ridicată a măsurarii și măsurarea directă a masei. În special, acestea nu necesită secțiuni de conducte drepte, permițând utilizatorilor să aleagă o locație de instalare adaptată condițiilor locale, economisind costurile de instalare.

1. Locația de instalare ar trebui să evite echipamentele electromagnetice, convertoarele de frecvență și alte echipamente.

2. Conducta procesului trebuie centrată, iar flanșele de pe ambele părți ar trebui să fie paralele. Este interzis strict să îndrepți cu forță conductele de proces în amonte și în aval cu senzorul, deoarece acest lucru va afecta măsurarea și chiar va deteriora senzorul. În plus, conductele de proces de pe ambele părți ar trebui să aibă suporturi stabile în apropierea flanșelor (aproximativ 2 până la 10 diametre ale conductelor).

3. Se recomandă instalarea supapelor de închidere și ocolire pe conductele din amonte și din aval ale senzorului pentru a facilita zero, întreținerea de rutină și pentru a se asigura că conductele rămân pline chiar și atunci când senzorul nu este utilizat. Pentru controlul debitului trebuie utilizat o supapă de reglare în aval de debitmetrul.

4. Când se măsoară mediul de vaporizare ușor, se recomandă instalarea unui manometru de presiune în aval de debitmetrul pentru a verifica presiunea din aval. Se recomandă ca conductele de proces în spatele debitmetrului să mențină același diametru și o anumită distanță de debitmetrul. În plus, trebuie instalată o supapă în spatele debitmetrului pentru a regla presiunea din spate corespunzătoare pentru a preveni vaporizarea sau cavitația. Dacă mediul se vaporizează sau se cavitează în debitmetrul, acesta va afecta precizia măsurării și, în cazuri severe, va determina defectuosul defecțiunii.

5. În timpul instalării, acordați atenție marcajului direcției de curgere pe carcasa debitmetrului. Săgeata de pe marcaj trebuie să se alinieze cu direcția de flux configurată în cadrul emițătorului.

6. Pentru conductele noi, instalați senzorul după instalarea și curățarea conductelor pentru a preveni deteriorarea accidentală a senzorului în timpul construcției conductelor și pentru a împiedica resturile să intre în senzor. Echipamentele de manipulare a instrumentelor trebuie să fie fiabile și manipulate cu grijă. Picăturile și denivelările pot deteriora cu ușurință senzorul.